I. Kirish
Sanoat avtomatlashtirish sohasida RTU (Remote Terminal Units) va PLCs (Programmable Logic Controllers) boshqaruv qurilmalarining ikkita keng tarqalgan turi hisoblanadi. Ularning har biri sanoat avtomatlashtirish tizimlarida muhim rol o'ynasa-da, ular o'rtasida funksionallik, qo'llash stsenariylari va dizayn tamoyillari jihatidan sezilarli farqlar mavjud. Ushbu maqola o'quvchilarga ushbu ikkita qurilmani chuqurroq tushunishga yordam berish uchun RTU va PLClarning ta'riflari, xususiyatlari va qo'llanilishi stsenariylarini, shuningdek ular orasidagi o'xshashlik va farqlarni batafsil tahlil qiladi.
II. RTUlarning ta'rifi, xususiyatlari va qo'llanilishi stsenariylari
Ta'rif
Remote Terminal Unit (Remote Terminal Unit) so'zining qisqartmasi RTU - bu masofaviy saytga o'rnatilgan elektron qurilma, u erda joylashgan sensorlar va jihozlarni kuzatish va o'lchash. RTU o'lchangan holat yoki signallarni aloqa vositalari orqali uzatish uchun mos bo'lgan ma'lumot formatiga o'zgartiradi va markaziy kompyuterdan olingan ma'lumotlarni uskunaning ishlashini boshqarish uchun buyruqlarga aylantiradi.
Xususiyatlari
(1) Kuchli aloqa qobiliyatlari: RTUlar odatda mukammal aloqa imkoniyatlari va kattaroq saqlash imkoniyatlariga ega bo'lib, ularni yanada qattiqroq harorat va namlik muhitlariga moslashtiradi va ko'proq hisoblash funktsiyalarini ta'minlaydi. Ular maʼlumotlarni masofadan uzatish va boshqarish uchun simsiz aloqa qurilmalarini (masalan, Wi-Fi, 4G va boshqalar) qoʻllab-quvvatlaydi.
(2) Yuqori chidamlilik: Bardoshli{1}}saytdagi aqlli protsessor sifatida RTU og'ir sanoat muhitida barqaror ishlashi mumkin, bu esa ma'lumotlarning aniqligi va ishonchliligini ta'minlaydi.
(3) Yuqori darajadagi razvedka: Intelligent RTU'lar aloqa uzilishlarini avtomatik ravishda aniqlay oladi va ma'lumotlarni darhol xotiraga saqlashni boshlaydi va shu bilan aloqa tarmoqlaridan eng samarali foydalanishadi.
Ilova stsenariylari
RTUlar sanoatni avtomatlashtirish sohasida, jumladan, neft va gaz, suvni tejash, elektr energiyasini etkazib berish va shahar dispetcherlik sanoatida keng qo'llaniladi. Ular sanoat uskunasining ish holatini real vaqt-monitoring va nazorat qilish, ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va ishlab chiqarish tannarxini kamaytirish uchun ishlatiladi.
III. PLClarning ta'rifi, xususiyatlari va qo'llanilishi stsenariylari
Ta'rif
PLC (Programmable Logic Controller) qisqartmasi, sanoat uskunalarining ish holatini nazorat qilish uchun sanoat muhitlari uchun maxsus ishlab chiqilgan raqamli elektron tizimdir. PLC mantiqiy operatsiyalarni bajarish, ketma-ket boshqarish, vaqt, hisoblash va arifmetik operatsiyalarni bajarish uchun ko'rsatmalarni saqlash uchun dasturlashtiriladigan xotiradan foydalanadi va raqamli yoki analog kirish va chiqishlar orqali har xil turdagi mexanik uskunalar yoki ishlab chiqarish jarayonlarini boshqaradi.
Xususiyatlari
(1) Yuqori moslashuvchanlik: PLClar dasturlashtiriladigan xotiradan foydalanadi, bu esa foydalanuvchilarga maxsus nazorat talablariga moslashtirilgan boshqaruv dasturlarini yozishga imkon beradi va shu bilan moslashuvchan boshqaruv strategiyalarini ta'minlaydi.
(2) Yuqori ishonchlilik: PLC modulli dizayn va oʻz{1}}diagnostika imkoniyatlariga ega boʻlib, ularga nosozliklarni tezda aniqlash va bartaraf etish, tizimning barqaror ishlashini taʼminlash imkonini beradi.
(3) Oson texnik xizmat ko'rsatish: PLC-larning dasturlash tili sodda va o'rganish oson, dasturlashni, o'zgartirishni va disk raskadrovkani tez va qulay qiladi va shu bilan tizimga texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytiradi.
Ilova stsenariylari
PLClar mashinasozlik, kimyo muhandisligi, energiya ishlab chiqarish va metallurgiya kabi turli sanoat nazorati sohalarida keng qo'llaniladi. Ular uskunaning ishlashini nazorat qilish, uskunaning holatini kuzatish va uskunaning parametrlarini sozlash uchun ishlatiladi, shu bilan ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytiradi.
IV. RTU va PLC o'rtasidagi o'xshashlik va farqlar
O'xshashliklar
(1) Ikkalasi ham sanoat uskunalarini boshqarish va boshqarish uchun ishlatiladigan sanoat avtomatizatsiyasi sohasidagi muhim boshqaruv qurilmalari.
(2) Ikkalasi ham dasturlashtiriladi, bu foydalanuvchilarga turli nazorat talablari asosida tegishli boshqaruv dasturlarini yozish imkonini beradi.
(3) Ikkalasi ham raqamli yoki analogli kirish / chiqishni qo'llab-quvvatlaydi, bu esa uskunani aniq boshqarish imkonini beradi.
Farqlar
(1) Kelib chiqishi va qo'llanilishi stsenariylari: PLClar ishlab chiqarish liniyasini avtomatlashtirishda paydo bo'lgan va asosan mexanik uskunalar ishlab chiqarish liniyalarida qo'llaniladi; RTUlar neft va gaz ishlab chiqarishda paydo bo'lgan va asosan sanoat uskunalarini masofadan kuzatish va boshqarish uchun ishlatiladi.
(2) Funktsiyalar va dizayn: PLClar asosan ichki ishlab chiqarish liniyalari yoki stansiyalarni boshqarish uchun ishlatiladi, odatda simli aloqani (RS485, CAN va boshqalar kabi) ishlatib, nisbatan oddiy ma'lumotlarni qayta ishlash qobiliyatiga ega; Boshqa tomondan, RTUlar asosan tashqi makonda ishlab chiqarishni boshqarish uskunalari uchun ishlatiladi, odatda simsiz aloqadan (masalan, Wi-Fi, 4G va boshqalar), ma'lumotlarni qayta ishlashning kuchli imkoniyatlariga ega bo'lib, turli sensorlar va qurilmalardan signallarni real vaqtda kuzatish imkonini beradi.
(3) Uskuna va dasturiy ta'minot: PLC apparat va dasturiy ta'minoti odatda bir ishlab chiqaruvchi tomonidan taqdim etiladi va ularning aloqa protokollari odatda xususiydir; Biroq, RTUlar turli ishlab chiqaruvchilar tomonidan ta'minlanishi mumkin, shuning uchun ular turli ishlab chiqaruvchilarning qurilmalari o'rtasida o'zaro ishlashni qo'llab-quvvatlash uchun universal aloqa protokollarini talab qiladi.
V. Xulosa
Sanoatni avtomatlashtirish sohasidagi ikkita asosiy boshqaruv moslamasi sifatida RTU va PLC funksionallik, dastur stsenariylari va dizayn tamoyillari jihatidan sezilarli farqlarni ko'rsatadi. RTUlar ko'proq masofaviy monitoring va nazoratga e'tibor qaratadi va qattiq sanoat muhitiga mos keladi; Boshqa tomondan, PLClar ishlab chiqarish liniyasini avtomatlashtirishni boshqarishga ko'proq e'tibor beradi va ichki muhit uchun mos keladi. Amaliy ilovalarda biz optimal nazorat natijalariga erishish uchun maxsus nazorat talablari va atrof-muhit sharoitlari asosida tegishli boshqaruv moslamasini tanlashimiz kerak.