Zamonaviy sanoat ishlab chiqarishida va kundalik hayotda ajralmas quvvat manbai sifatida elektr motorlarining ishlash barqarorligi butun tizimlarning ishonchliligiga bevosita ta'sir qiladi. Biroq, uzoq vaqt ishlaganda, motorlar ko'pincha turli shovqin va tebranish muammolariga duch keladi. Ushbu muammolar nafaqat uskunaning ishlashini buzadi, balki dvigatelning ishlash muddatini qisqartirishi va hatto xavfsizlikka xavf tug'dirishi mumkin. Ushbu maqola motorlarda umumiy shovqin va tebranish muammolarini tizimli ravishda tahlil qiladi va amaliy echimlarni taqdim etadi.
I. Dvigatel shovqini muammolari va yechimlari
Dvigatel shovqini asosan uchta manbadan kelib chiqadi: elektromagnit shovqin, mexanik shovqin va aerodinamik shovqin.
1. Elektromagnit shovqin
Elektromagnit shovqin dvigatelning ichki elektromagnit maydonidagi nomutanosiblik yoki tebranishlardan kelib chiqadi, bu odatda yuqori chastotali -g'ichirlash ovozi sifatida namoyon bo'ladi. Asosiy sabablarga quyidagilar kiradi:
● Balanssiz quvvat manbai kuchlanishi yoki to'lqin shaklining buzilishi.
● Stator{0}}rotorining notekis havosi.
● Sarg'ishning qisqa tutashuvi yoki tuproqdagi nosozliklar.
● Noto'g'ri magnit sxemasi dizayni.
Yechimlar:
● Uch fazali kuchlanish muvozanatini taʼminlash uchun kuchlanish stabilizatoridan foydalaning.
● Stator{0}}rotoridagi havo bo‘shlig‘ini dizayn toleranslari doirasida ushlab turish uchun tekshiring va sozlang.
● Osiloskop yordamida quvvat manbai to'lqin shakllarini tekshiring va agar kerak bo'lsa filtrlarni o'rnating.
● O'rashlarda izolyatsiyani sinovdan o'tkazing va barcha nosozliklarni tezda tuzating.
2. Mexanik shovqin
Mexanik shovqin, birinchi navbatda, aylanuvchi komponentlar ichidagi ishqalanish yoki to'qnashuvlardan kelib chiqadi, odatda chiyillash yoki chertish tovushlari sifatida namoyon bo'ladi. Asosiy sabablarga quyidagilar kiradi:
● Rulmanning aşınması yoki etarli darajada soqollanmaganligi.
● Rotor dinamik muvozanatining yomonligi.
● Dvigatel va yuk ulanishi o'rtasida noto'g'ri moslashish.
● Dvigatel ramkasining bo'sh o'rnatilishi.
Yechimlar:
● Muntazam ravishda rulman holatini tekshiring va belgilangan vaqt oralig'ida mos keladigan moyni qo'llang.
● Dinamik balanslash mashinasi yordamida rotor nomutanosibligini to'g'rilash.
● Dvigatelni tekislang va lazerni tekislash vositasi bilan koaksiyal yuklang.
● Poydevor murvatining mahkamligini tekshiring va agar kerak bo'lsa, tebranish damperlarini o'rnating.
3. Aerodinamik shovqin
Asosan, yuqori tezlikda ishlaydigan motorlar yoki sovutish ventilyatorlarida- paydo bo'lib, "xirillash" ovozi sifatida namoyon bo'ladi. Asosiy sabablarga quyidagilar kiradi:
● Fan pichog'ining noto'g'ri dizayni.
● Bloklangan yoki deformatsiyalangan havo kanallari.
● Yuqori tezlikda aylanadigan{0}}komponentlardagi qo'pol yuzalar.
Yechimlar:
● Optimallashtirilgan past shovqinli fan- bilan almashtiring.
● To'siqsiz ventilyatsiyani ta'minlash uchun havo kanallarini tozalang.
● Yuqori tezlikda aylanadigan{0}}komponentlarda sirtni silliqlashni amalga oshiring.
II. Dvigatel tebranishlari bilan bog'liq muammolar va echimlar
Dvigatel tebranishlarini chastotasi boʻyicha past-chastotaga (<10Hz), medium-frequency (10-1000Hz), and high-frequency (>1000Hz).
1. Past-chastotali tebranish
Avvalo, motorning umumiy silkinishi sifatida namoyon bo'ladi. Umumiy sabablar:
● poydevor qattiqligining etarli emasligi.
● Bo'shashgan ankraj murvatlari.
● Yuklanish momentining sezilarli o'zgarishlari.
Yechimlar:
● Qattiqlikni oshirish uchun poydevor tuzilishini mustahkamlang.
● Ankraj murvatlarini muntazam ravishda tekshiring va torting.
● Yuklash uchiga volan yoki bufer moslamasini o'rnating.
2. Oʻrta{1}}chastota tebranishi
Bu, birinchi navbatda, vosita korpusining sezilarli titrashi sifatida namoyon bo'ladi. Umumiy sabablar:
● Rotor dinamik muvozanatining yomonligi.
● Rulmanning ortiqcha bo'shlig'i.
● Elektromagnit quvvat muvozanatining buzilishi.
Yechimlar:
● Rotorni dinamik ravishda qayta-balanslang.
● Eskirgan podshipniklarni almashtiring va kerakli bo'shliqqa sozlang.
● O'rash simmetriyasini va quvvat manbai sifatini tekshiring.
3. Yuqori-chastotali tebranish
Asosan mahalliylashgan yuqori{0}}chastotali tremorlar sifatida namoyon boʻladi. Umumiy sabablar:
● Rulman nuqsonlari (chuqurlik, chayqalish).
● Tishli mexanizmlarning noto‘g‘ri ulanishi.
● Strukturaviy rezonans.
Yechimlar:
● Shikastlangan podshipniklarni yuqori sifatli-almashtirish bilan almashtiring.
● Tishli to‘rlar oralig‘i va aloqa namunalarini sozlang.
● Strukturaviy tabiiy chastotalarni o'zgartirish uchun modal tahlilni amalga oshiring.
III. Kompleks diagnostika va profilaktika choralari
1. Diagnostika usullari
● Vibratsiya analizatori yordamida barcha yo'nalishlarda tebranish qiymatlarini o'lchang.
● Shovqin spektrini tahlil qilish orqali asosiy shovqin manbalarini aniqlang.
● Infraqizil termal tasvir yordamida mahalliy qizib ketgan joylarni aniqlang.
● Joriy to'lqin shakli tahlili orqali elektr nosozliklarini baholang.
2. Profilaktik xizmat
● Muntazam tekshirish jadvalini tuzing, jumladan:
● Har oy rulman harorati va shovqinni tekshirish.
● Har chorakda tebranish o'lchovlari.
● Yillik izolyatsiya sinovlari va keng qamrovli tekshiruvlar.
● Tarixiy nosozliklar va texnik xizmat ko'rsatish tarixini hujjatlashtiradigan vosita ish yozuvlarini saqlang.
● Muhim{0}}motorlar holatiga asoslangan monitoringni amalga oshirish.
3. Tanlash va o'rnatish masalalari
● Yuklash xususiyatlaridan kelib chiqqan holda tegishli vosita turlarini va texnik xususiyatlarini tanlang.
● O'rnatish tagliklari tekis va xavfsiz ekanligiga ishonch hosil qiling.
● Tebranish o‘tkazuvchanligini kamaytirish uchun moslashuvchan muftalardan foydalaning.
● Yuqori aniqlikdagi uskunalar uchun-past tebranish, past shovqinli-motorlarni tanlang.
IV. Maxsus ish sharoitlari bo'yicha tavsiyalar
1. O'zgaruvchan chastotali haydovchi motorlar
● PWM modulyatsiyasidan kelib chiqadigan milya oqimi bilan bog'liq muammolarni izolyatsiyalangan podshipniklar yoki milya topraklama moslamalarini o'rnatish orqali hal qiling.
● Dvigatelning rezonans tezligi oralig'ida uzoq vaqt ishlashdan saqlaning.
● O'zgaruvchan chastota sharoitlari uchun optimallashtirilgan izolyatsiya va podshipnikli konstruktsiyali maxsus VFD motorlarini tanlang.
2. Yuqori-tezlikdagi motorlar
● Magnit levitatsiya podshipniklari yoki havo podshipniklari kabi ilg'or qo'llab-quvvatlash texnologiyalaridan foydalaning.
● Rotorning dinamik balansi aniqligini qat'iy nazorat qiling.
● Giroskopik effektlarni hisobga olgan holda maxsus dizaynlarni qo'shing.
3. Portlashdan himoyalangan-motorlar
● Vaqti-vaqti bilan portlashdan himoyalangan yuzalarning yaxlitligini-tekshirib turing.
● Portlashga qarshi maxsus-podshipniklardan foydalaning.
● Haroratning oshishiga olib keladigan ortiqcha yuklanishdan saqlaning.
V. Vaziyatni tahlil qilish
Kimyoviy zavoddagi 380 kVt quvvatga ega suv nasosi dvigatelida g'ayritabiiy tebranish paydo bo'ldi. Tekshiruv aniqlandi:
● Gorizontal tebranish tezligi 7,1 mm/s ga yetdi (standart 2,8 mm/s dan kam yoki unga teng).
● Tebranish spektri 2x kuchli chastotali komponentlarni ko'rsatdi.
● Mahalliy ko'tarilgan stator harorati.
Diagnostika jarayoni:
1. Rulmanning ishlamay qolishi istisno qilingan (tebranish chastotasi rulmanning xarakteristik chastotalariga mos kelmadi).
2. Elektr ta'minoti tekshiruvi bir fazada 5% kuchlanish pasayishini aniqladi.
3. Demontajda stator sariqlarida kichik oraliq qisqa tutashuvlar aniqlandi.
Tuzatish choralari:
1. Muvozanatli uch fazali kuchlanishni ta'minlash uchun elektr ta'minoti liniyalari ta'mirlandi.
2. Zararlangan stator sargilari almashtirildi.
3. Dinamik muvozanatni qayta kalibrlash amalga oshirildi.
4. Onlayn tebranishlarni nazorat qilish uskunasi o'rnatildi.
Ta'mirlashdan keyingi{0}}vibratsiya darajasi 1,8 mm/s gacha kamaydi, normal ishlash tiklandi.
Xulosa
Dvigatel shovqini va tebranish bilan bog'liq muammolarni hal qilish dizayn, o'rnatish, foydalanish va texnik xizmat ko'rsatish bosqichlarida amalga oshiriladigan nazorat bilan tizimli yondashuvni talab qiladi. Ilmiy diagnostika usullari va maqsadli tuzatish harakatlari orqali ko'pgina muammolarni samarali boshqarish mumkin. Korxonalarga reaktiv ta'mirlashdan proaktiv profilaktikaga o'tib, motorni boshqarishning kompleks tizimlarini yaratish tavsiya etiladi. Bu ishlab chiqarishni ishonchli quvvat bilan ta'minlab, motorli uskunalarning uzoq-muddatli barqaror ishlashini ta'minlaydi.